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Fertigung: Biegen, Plasmaschneiden, Sägen, Drehen, Fräsen

Fünf Verfahren unter einem Dach — mit Kapazitäten, die auch große Durchmesser und dicke Platten abdecken.

100 mm: Plattendicke
ø 1800 mm: Bohren klassisch
2000 × 6000 mm: Plasmaschneiden
ø 1720 mm: Biegen & Drehen

Womit wir arbeiten

Hauptmaterial ist rostfreies Stahlblech. Wir bearbeiten Platten bis 100 mm Dicke — das ist der Bereich, in dem viele Zulieferer aussteigen und in dem sich große Flanschen und Rohrbündelplatten überhaupt erst wirtschaftlich fertigen lassen.

Wo Edelstahl nicht gefordert ist, fertigen wir dieselben Teile auch aus Kohlenstoffstahl.

Welche Werkstoffe durch die Maschinen gehen

Standard sind die austenitischen Güten 1.4301 und 1.4307 (304/304L), 1.4541 (321), 1.4571 (316Ti) und 1.4404 (316L), dazu die hitzebeständigen 1.4828 (309) und 1.4878 (321H).

Bei Sonderwerkstoffen wird es anspruchsvoller: 1.4876, 1.4529 und 1.4539 ebenso wie die Duplex-Güten 1.4462 und 1.4410 verhalten sich bei der Zerspanung anders als eine 1.4301 — höhere Festigkeit, stärkere Kaltverfestigung, schlechtere Wärmeabfuhr. Titan- und Nickelbasislegierungen verarbeiten wir ebenfalls.

Ratgeber: Welche Werkstoffgüte passt wozu?

Die fünf Verfahren

Alle Bearbeitungsschritte laufen im eigenen Haus. Das verkürzt nicht nur Wege, es hält auch die Verantwortung an einer Stelle: Wer schneidet, dreht und bohrt, kann Toleranzen über die gesamte Kette abstimmen, statt sie zwischen Betrieben weiterzureichen.

Verfahren	Kapazität
Biegen	bis ø 1720 mm Enddurchmesser
CNC-Plasmaschneiden	2000 (2500) × 6000 mm, bis 60 mm Stärke
Sägen	Bandsäge bis ø 400 mm
Drehen	klassisch bis ø 1720 mm, CNC bis ø 1200 mm
Bohren	klassisch bis ø 1800 mm, CNC bis ø 1300 mm
Fräsen	CNC bis ø 1300 mm

Toleranzen beim Plasmaschneiden

Geschnitten wird mit technischem Gas. Ohne Nachbearbeitung wird dabei die Toleranz nach ISO 9013-342 erreicht. Wo engere Toleranzen gefordert sind, folgt die spanende Bearbeitung — Drehen, Bohren, Fräsen — im selben Haus.

Was daraus entsteht

Aus diesen Verfahren kommen lose Flanschen und glatte Bunde, Blind-, Gewinde-, Block- und Tankwagenflanschen, Rohrbündelplatten, Ringe und Ronden — sowie Sonderdrehteile und Zeichnungsteile, für die es keine Norm gibt.

Weil alle Schritte im Haus liegen, lassen sich auch ungewöhnliche Kombinationen abbilden: großer Durchmesser bei geringer Blattstärke, Sonderwerkstoff mit enger Toleranz, Einzelstück mit vollständiger Dokumentation.

Dokumentation

Zu den gefertigten Teilen stellen wir Werksabnahmezeugnisse nach EN 10204/3.1 (AD2000-W0 W2/9) oder 3.2 mit TÜV-Abnahme aus. Unser Qualitäts- und Umweltmanagement ist nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 14001:2015 zertifiziert, dazu bestehen eine TÜV-SÜD-Hersteller- und Umstempelzulassung sowie Zertifikate nach PED 2014/68/EU.